1. Phân tích và lập kế hoạch nhu cầu
(1) Khảo sát tình hình hiện tại
Mục tiêu: Hiểu được tình trạng thiết bị hiện tại, nhu cầu sản xuất và quản lý nguyên liệu của công ty.
Các bước thực hiện:
Trao đổi với bộ phận sản xuất, mua sắm, kho bãi và các phòng ban khác để hiểu rõ hơn về cách sử dụng thiết bị hiện có và quy trình quản lý thành phần.
Xác định những điểm khó khăn và trở ngại trong việc tích hợp thiết bị hiện tại và quản lý thành phần (chẳng hạn như thiết bị cũ kỹ, hiệu quả thành phần thấp, dữ liệu không minh bạch, v.v.).
Đầu ra: Báo cáo khảo sát tình hình hiện tại.
(2) Định nghĩa nhu cầu
Mục tiêu: Làm rõ nhu cầu cụ thể về mua sắm tích hợp thiết bị và hỗ trợ thành phần.
Các bước thực hiện:
Xác định mục tiêu của việc mua sắm tích hợp thiết bị (như cải thiện hiệu quả sản xuất, giảm tiêu thụ năng lượng và đạt được tự động hóa).
Xác định mục tiêu hỗ trợ thành phần (như cải thiện độ chính xác của thành phần, giảm lãng phí và đạt được mục tiêu giám sát theo thời gian thực).
Lên kế hoạch về ngân sách và thời gian.
Đầu ra: Tài liệu xác định nhu cầu.
2. Lựa chọn và mua sắm thiết bị
(1) Lựa chọn thiết bị
Mục tiêu: Chọn thiết bị đáp ứng nhu cầu của công ty.
Các bước thực hiện:
Nghiên cứu các nhà cung cấp thiết bị trên thị trường. So sánh hiệu suất, giá cả, dịch vụ hỗ trợ, v.v. của các thiết bị khác nhau.
Chọn thiết bị phù hợp nhất với nhu cầu của doanh nghiệp.
Đầu ra: Báo cáo lựa chọn thiết bị.
(2) Quy trình mua sắm
Mục tiêu: Hoàn thành việc mua sắm và giao thiết bị.
Các bước thực hiện:
Xây dựng kế hoạch mua sắm để làm rõ số lượng mua sắm, thời gian giao hàng và phương thức thanh toán.
Ký hợp đồng mua sắm với nhà cung cấp để đảm bảo chất lượng thiết bị và dịch vụ sau bán hàng.
Theo dõi tiến độ giao thiết bị để đảm bảo giao hàng đúng hạn.
Đầu ra: Hợp đồng mua sắm và kế hoạch giao hàng.
3. Tích hợp thiết bị và đưa vào vận hành
(1) Chuẩn bị môi trường
Mục tiêu: Chuẩn bị môi trường phần cứng và phần mềm để tích hợp thiết bị.
Các bước thực hiện:
Triển khai cơ sở hạ tầng cần thiết cho việc lắp đặt thiết bị (như nguồn điện, mạng lưới, nguồn khí đốt, v.v.).
Cài đặt phần mềm cần thiết cho thiết bị (như hệ thống điều khiển, phần mềm thu thập dữ liệu, v.v.).
Cấu hình môi trường mạng để đảm bảo thiết bị hoạt động ổn định.
Đầu ra: Môi trường triển khai.
(2) Lắp đặt thiết bị
Mục tiêu: Hoàn thiện việc lắp đặt và đưa thiết bị vào vận hành.
Các bước thực hiện:
Lắp đặt thiết bị theo hướng dẫn lắp đặt thiết bị.
Kết nối nguồn điện, cáp tín hiệu và mạng của thiết bị.
Gỡ lỗi thiết bị để đảm bảo thiết bị hoạt động bình thường.
Đầu ra: Thiết bị đã được cài đặt và gỡ lỗi.
(3) Tích hợp hệ thống
Mục tiêu: Tích hợp thiết bị với các hệ thống hiện có (như MES, ERP, v.v.).
Các bước thực hiện:
Phát triển hoặc cấu hình giao diện hệ thống.
Thực hiện thử nghiệm giao diện để đảm bảo truyền dữ liệu chính xác.
Gỡ lỗi hệ thống để đảm bảo hệ thống tích hợp hoạt động ổn định.
Đầu ra: Hệ thống tích hợp.
4. Triển khai hệ thống hỗ trợ đóng gói
(1) Lựa chọn hệ thống đóng gói
Mục tiêu: Chọn hệ thống hỗ trợ xử lý hàng loạt đáp ứng nhu cầu của doanh nghiệp.
Các bước thực hiện:
Nghiên cứu các nhà cung cấp hệ thống xử lý theo lô trên thị trường (như SAP, Oracle, Rockwell, v.v.).
So sánh chức năng, hiệu suất và giá cả của các hệ thống khác nhau.
Chọn hệ thống đóng gói phù hợp nhất với nhu cầu của doanh nghiệp.
Đầu ra: Báo cáo lựa chọn hệ thống xử lý theo lô.
(2) Triển khai hệ thống xử lý hàng loạt
Mục tiêu: Hoàn tất việc triển khai và cấu hình hệ thống hỗ trợ xử lý theo lô.
Các bước thực hiện:
Triển khai môi trường phần cứng và phần mềm của hệ thống xử lý hàng loạt.
Cấu hình dữ liệu cơ bản của hệ thống (như danh mục nguyên vật liệu, công thức nấu ăn, thông số quy trình, v.v.).
Cấu hình quyền và vai trò của người dùng trong hệ thống.
Đầu ra: Hệ thống xử lý hàng loạt được triển khai.
(3) Tích hợp hệ thống xử lý hàng loạt
Mục tiêu: Tích hợp hệ thống trộn với thiết bị và các hệ thống khác (như MES, ERP, v.v.).
Các bước thực hiện:
Phát triển hoặc cấu hình giao diện hệ thống.
Thực hiện thử nghiệm giao diện để đảm bảo truyền dữ liệu chính xác.
Gỡ lỗi hệ thống để đảm bảo hệ thống tích hợp hoạt động ổn định.
Đầu ra: Hệ thống trộn tích hợp.
5. Đào tạo người dùng và vận hành thử
(1) Đào tạo người dùng
Mục tiêu: Đảm bảo nhân sự doanh nghiệp có thể sử dụng thành thạo thiết bị và hệ thống trộn.
Các bước thực hiện:
Xây dựng kế hoạch đào tạo về vận hành thiết bị, sử dụng hệ thống, khắc phục sự cố, v.v.
Đào tạo đội ngũ quản lý, vận hành và nhân viên CNTT của công ty.
Thực hiện các hoạt động mô phỏng và đánh giá để đảm bảo hiệu quả đào tạo.
Đầu ra: Đào tạo người dùng có trình độ.
(2) Hoạt động thử nghiệm
Mục tiêu: Kiểm tra tính ổn định và chức năng của thiết bị và hệ thống trộn.
Các bước thực hiện:
Thu thập dữ liệu vận hành hệ thống trong quá trình thử nghiệm.
Phân tích trạng thái hoạt động của hệ thống, xác định và giải quyết vấn đề.
Tối ưu hóa cấu hình hệ thống và quy trình kinh doanh.
Đầu ra: Báo cáo chạy thử.
6. Tối ưu hóa hệ thống và cải tiến liên tục
(1) Tối ưu hóa hệ thống
Mục tiêu: Cải thiện hiệu suất và trải nghiệm của người dùng đối với thiết bị và hệ thống trộn.
Các bước thực hiện:
Tối ưu hóa cấu hình hệ thống dựa trên phản hồi trong quá trình chạy thử.
Tối ưu hóa quy trình kinh doanh của hệ thống và nâng cao hiệu quả sản xuất.
Cập nhật hệ thống thường xuyên để vá lỗ hổng và thêm tính năng mới.
Đầu ra: Hệ thống được tối ưu hóa.
(2) Cải tiến liên tục
Mục tiêu: Cải tiến liên tục quy trình sản xuất thông qua phân tích dữ liệu.
Các bước thực hiện:
Sử dụng dữ liệu sản xuất được thu thập bởi thiết bị và hệ thống trộn để phân tích hiệu quả sản xuất, chất lượng và các vấn đề khác.
Xây dựng các biện pháp cải tiến để tối ưu hóa quy trình sản xuất.
Đánh giá thường xuyên hiệu quả cải tiến để hình thành vòng quản lý khép kín.
Đầu ra: Báo cáo cải tiến liên tục.
7. Các yếu tố thành công chính
Hỗ trợ cấp cao: Đảm bảo ban quản lý công ty coi trọng và hỗ trợ dự án.
Hợp tác liên phòng ban: Sản xuất, mua sắm, kho bãi, CNTT và các phòng ban khác cần phải làm việc chặt chẽ với nhau.
Độ chính xác của dữ liệu: Đảm bảo tính chính xác và nhất quán của dữ liệu thiết bị và lô hàng.
